未经葵花籽油精炼设备处理的原油（毛油），含有较多的游离脂肪酸、胶质、有色物质等，是不能直接食用的，必须经过精炼处理和一系列的加工，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，才能达到各级油品的标准而上市销售。

    物理压榨工艺-葵花油精炼：

    将葵花加水破碎→ 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨 → 出毛油→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼→ 最后制成食用油。传统物理压榨法整个榨油和炼油过程未使用任何化学剂，所以不存在化学残留。

    葵花籽油精炼为什么要脱酸

    未经过精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程叫做脱酸，脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取和 酯化等多种方法。在工业生产上，应用最广泛的是碱炼发和水蒸气蒸馏法（即物理精炼法）。经过脱酸等一系列精炼过程后会得到晶莹剔透的食用油。葵花籽油精炼水化脱胶的温度掌握,胶体分散相在一定条件下开始凝聚时的温度。只有等于或低于该温度，胶体才能凝聚。临界温度与分散相质点粒度有关，质点粒度越大，质点吸引圈也越大，凝聚临界温度也就越高。毛油中胶体分散相的质点粒度，是随水化程度的加深而增大的。因此胶体分散相吸水越多，凝聚临界温度也越高。温度高，油脂的粘度低，水化后油脂和磷脂油脚分离效果好；温度高，磷脂吸水能力强，吸水多，水化速度也快，磷脂膨胀的充分，有些夹持在磷脂疏水基间的油被迫排除，因而水化温度高，有利于 提高精练率。但水、电、汽消耗较高，磷脂油脚中含水高，不利于储存。